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Einführung

SL3 ist eine Folienschweißmaschine für Kunststoffbehälter (sog. Traysealer) für Kunden, die an der Automatisierung des Verpackungsprozesses interessiert sind oder Produkte mit geringeren Volumen verpacken. Die Maschine erreicht eine Versiegelungsgeschwindigkeit von bis zu 45 Verpackungen pro Minute. Dank der eingesetzten Technologie eignet sich die Maschine SL3 ausgezeichnet für Erzeuger von frischem Obst und Gemüse sowie Hersteller von Fertigspeisen.

Anwendung:

  • Kulturheidelbeere;
  • Verarbeitetes Obst und Gemüse;
  • Tomaten;
  • Salate;
  • Pilze;
  • Fertiggerichte;
  • Dips und Saucen;
  • Fleischgerichte;
  • Geflügel;
  • Fische

Vorteile und Merkmale

Einführung Anwendung:

SL3 ist eine Folienschweißmaschine für Kunststoffbehälter (sog. Traysealer) für Kunden, die an der Automatisierung des Verpackungsprozesses interessiert sind oder Produkte mit geringeren Volumen verpacken. Die Maschine erreicht eine Versiegelungsgeschwindigkeit von bis zu 45 Verpackungen pro Minute. Dank der eingesetzten Technologie eignet sich die Maschine SL3 ausgezeichnet für Erzeuger von frischem Obst und Gemüse sowie Hersteller von Fertigspeisen.

  • Kulturheidelbeere;
  • Verarbeitetes Obst und Gemüse;
  • Tomaten;
  • Salate;
  • Pilze;
  • Fertiggerichte;
  • Dips und Saucen;
  • Fleischgerichte;
  • Geflügel;
  • Fische
  • Verlängerte Mindesthaltbarkeitsdauer dank der Möglichkeit des Verpackens unter modifizierter Schutzatmosphäre (MAP) und Vakuum (MAP-V);
  • Einsparungen an Verpackungsmaterial durch Ersatz teurer Deckel durch Schrumpffolie;
  • Verbessertes Verpackungsdesign
  • Einfach in der Bedienung durch den intuitiven und bedienerfreundlichen Touchscreen und den schnellen Teilewechsel;
  • Einfache in der Bedienung Operatorschnittstelle, die im Laufenden Informationen über den Maschinenzustand und die Diagnostik sowie Hinweise für die Bediener liefert;
  • Einsparungen der Leistungsaufnahme durch das POWERDRIVE System, durch das die Maschine komplett elektrisch betrieben wird
  • Schnelle Reinigung durch leichte Zugang zu den verschmutzungsanfälligsten Komponenten;
  • Die Heizstation generiert einen um 300 % höheren Versiegelungsdruck als bei herkömmlichen pneumatischen Systemen
  • Schnellerer Austausch der Schweißrahmen (ca. 2 Minuten)
  • Reduzierung der Verluste an Folie und Verpackungen dank der Schutzsysteme PCP (Pack Crush Protection) und Eco-Cut;